乱舞

一般研削・円筒研削・センターレス・内面研削・平面盤用 NB-SHDR
上記加工に加え、泥系スラッジ（超硬・セラミック・ガラス）専用NB-SHDR－SLI
半導体研削・クリーン(純水使用など）研削専用 NB-SHDR-SUS（内外部品全てSUS304製）

研磨のプロなら分かる難加工
上面の厚み1mmから0.2mmに研削　SUS304　
一般砥石355*32　乱舞NB タイプを使用、空間にアンコ無しで、研削焼け無し。

乱舞NB、かいわ独自の内部構造（特許申請中）により効率的に加工液にキャビティーションをおこさせ、ナノクラスの泡を発生させます。更に加工液が乱流化によって研削切削効率を高めます。これらの効果により、加工量のアップによる効率化、目詰まり抑制によるドレスインターバルの延長が行なえます。旋回流方式ではありませんので、砥石の前後方向で目詰まりの違いは出ません。
＊ナノバブルは純水を使用してバブルの発生を確認しております。
乱舞MBは、自吸した空気を破砕して出てきた加工液は細かい泡と成り、加工液槽に溜まり、溶存酸素を増やし、加工液の腐敗防止と成ります。また、この泡が弾ける際にバクテリアや腐敗菌を死滅、または休眠状態にすると言われております。効率的にマイクロバブルを発生させ、更に流量を落とさない様に、内部の構造体を有しております。

実例1　
・牧野フライス様　NBタイプSを3本使い　ベット研削盤に使用
　具体的な内容はお教え出来ませんが、効果が思っていた以上にあると言う事でご採用頂きました。
実例2
・研磨の天才と言われている方　NBタイプS１本　小型自動研磨機に使用　
　「加工液の出る量は少なくなったが、切れるな。プレートも均一な研削面だ」　と絶賛
実例3
・部品加工メーカーB社様　NB使用　自動研磨機
　平面研磨機で今までの２倍の切り込みでも研削出来、焼けも生じなくなった。スラッジの出る量が多くなった。

弊社では
NB使用　SUS440Cの生材と焼入れ材の研磨加工で平面だし、砥石が持たず、直に焼けが生じ、効率の悪さに困っていた。片面を仕上げる間に砥石が目詰まりし、音も直に悪くなり、音が悪くなると焼けが生じるので、その際はこまめにドレスを行なっていたが、乱舞UFBを使用してから6面以上ドレス無しで研磨出来る様になった。
NB使用　SUS440Cの焼入れ材にソリュブリュでドリルとタップ加工が、楽に出来る様になった。
洗浄効果により機械が綺麗に保てている。
＊5倍から50倍切り込めると、余りにも過激な売り文句でファインバブル発生器を販売されている企業が御座いますが、それでは機械や工具が壊れます。ご注意下さい。